数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。目前这种印版可以记录图文，但不能擦去，只能一次使用。由于价格低、效率高，数字打样正在逐步取代一部分传统模拟打样。油墨数字印刷过去被称为非接触式印刷，人们认为整个工艺不会受到承印物的影响。由于数字印刷还是以小批量生产为主，因此过高的设备折旧在分摊到单一产品中时会导致印刷成品单位成本的上升，从而蚕食利润，降低在市场中的竞争力。
数字印刷(新型印刷技术)详细资料大全
利用印前系统将图文信息直接通过网路传输到数字印刷机上印刷一种新型印刷技术。数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。有些系统还配上装订和裁切设备。工作原理：操作者将原稿（图文数字信息）或数字媒体的数字信息或从网路系统上接收的网路数字档案输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数位化信息，经RIP处理，成为相应的单色像素数位讯号传至雷射控制器，发射出相应的雷射束，对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。
基本介绍
- 中文名 ：数字印刷
- 属性 ：新型印刷技术
- 系统 ：印前系统和数字印刷机
- 设备 ： 装订和裁切
行业发展
数字印刷是利用印前系统将图文信息直接通过网路传输到数字印刷机上印刷一种新型印刷技术。数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。有些系统还配上装订和裁切设备。工作原理：操作者将原稿（图文数字信息）或数字媒体的数字信息或从网路系统上接收的网路数字档案输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数位化信，经RIP处理，成为相应的单色像素数位讯号传至雷射控制器，发射出相应的雷射束，对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。 数位化印刷就是将数位化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷。也就是说输入的是图文信息数字流，而输出的也是图文信息数字流，要强调的是它是按需印刷，无版印刷，是与传统印刷并行的一种科目。基本简介
定义
首先我们要了解数字印刷的定义：数位化印刷就是将数位化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷。也就是说输入的是图文信息数字流，而输出的也是图文信息数字流，要强调的是它是按需印刷，无版印刷，是与传统印刷并行的一种科目。 数字印刷流程：数位化模式的印刷过程，也需要经过原稿的分析与设计、图文信息的处理、印刷、印后加工等过程，只是减少了制版过程。因为在数位化印刷模式中，输入的是图文信息数字流，而输出的也是图文信息数字流。相对于传统印刷模式的DTP系统来说，只是输出的方式不一样，传统的印刷是将图文信息输出记录到软片上，而数位化印刷模式中，则将数位化的图文信息直接记录到承印材料上。 数字印刷的发展：根据权威的调查数据表明，到2007年，彩色数字印刷公司的数量会增加23%，同时，彩色数字印刷的设备增长速度将超过56%。从印刷企业相互竞争的角度来看，与市场上一些不能进行印后加工的企业相比，添加高效装订设备的数字印刷企业能在从印刷、印后加工到交货整个工作流程上以更快的交货时间，更低的成本提供更全面的服务。这样，整个流程时间和成本上的节省就成为一个很强大的竞争武器。领域
在印刷领域中CTP包含以下4种含义： (1)Computer to Plate: 从计算机直接到印版，也即人们经常说的“脱机直接制版”。 它最早是由照相直接制版发展而来的。所有制版设备都是采用计算机控制的雷射扫描成像，然后通过显影、定影等工序成印版。这一技术使文字、图像转变成数字，免去了胶片这一中间媒介，减少了中间过程的质量损失和材料消耗。 (2)Computer to Press: 从计算机直接到印刷机，也即人们经常说的“在机直接制版”。 它是将印版装在数字印刷机的滚筒上，然后通过计算机控制的雷射束，将图文信息直接输出到印版上，然后就开机印刷。目前这种印版可以记录图文，但不能擦去，只能一次使用。 (3)Computer to Paper / Print: 从计算机直接到纸张或印品。 Computer to Paper相当于喷墨印刷，即通过计算机控制喷墨头，将极小的墨滴直接喷绘在纸上，形成图文信息。 Computer to Print相当于由计算机控制的雷射束将图文信息直接输出到“印版”上，即可开机印刷。 (4)Computer to Proof: 从计算机直接得到样张，即数字打样。 数字打样是印前领域在数据化控制过程中的一个重要环节，它的目的是检验印品质量以及客户对印刷效果的确认程度。由于价格低、效率高，数字打样正在逐步取代一部分传统模拟打样。 一般情况下，CTP技术更多的是指计算机直接制版(Computer to Plate)技术。特征
A.数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程（Computer-to-paper/print），即直接把数字档案/页面转换成印刷品的过程。 B.数字印刷最终影像的形成过程一定是数字式的，不需要中介的模式过程或载体的介入。 C.数字印刷品的信息是100%的可变信息，即相邻输出的两张印刷品可以完全不一样，真正体现个性化印刷。油墨
数字印刷过去被称为非接触式印刷，人们认为整个工艺不会受到承印物的影响。大家甚至认为颜料粒子和油墨仅仅是很精确地堆积以形成图像。但是这种看法显然是太过简单化了，实际上数字印刷对于纸张的技术要求经常是十分复杂的。每一种印刷技术都有它自己根据油墨特性和图像转移工艺而得出的一套要求。一般数字印刷机使用的有干性颜料、溶剂型（油性）颜料和水基油墨系统。 数字印刷油墨的种类主要有以下几种： 1.干粉数字印刷油墨 干粉数字印刷油墨主要是由颜料粒子、有助于荷电形成的颗粒荷电剂与可熔性树脂混合而形成的干粉状油墨。带有负电荷的墨粉被曝光部分吸附，形成图像，转印到纸张上，最后对纸张上的墨粉加热、定影，使墨粉中的树脂熔化，从而在承印物上形成图像。 2.液态数字印刷油墨 液态数字印刷油墨常用于喷墨印刷，其油墨的种类是与喷墨机的墨头结构相关的。其实现在的墨头可以分为热压式（thermal head）及压电式（piezo head）两大类，而压电式亦分为高精度和低精度，如EPSON的喷头属于高精度，而Xaar及Spectra的喷头属于低精度，前者大多用于水性（water base）染料及颜料油墨，后者以溶剂性（solvent base）的颜料油居多。 3.固态数字印刷油墨 固态数字印刷油墨主要套用于喷墨印刷，其在常态下为固态，使用时油墨被加热，黏度减小后而喷射到承印物表面上。 4.电子油墨 电子油墨是经印刷涂布在经处理的片基材料上的一种特殊油墨，其直径只有头发丝粗细，由微胶囊包裹而成。在一个微胶囊内有许多带正电的白色粒子和带负电的黑色粒子，正、负电微粒子都分布在微胶囊内透明的液体当中。当微胶囊充正电时，带正电的微粒子聚集在观察者能看见的一面，这一点显示为白色；当充负电时，带负电的黑色粒子聚集在观察者能看见的一面，这一点看起来就是黑色的。这些粒子由电场定位控制，即该在什么位置显示什么颜色是由一个电场控制的，控制电场由带有高解析度显示阵列的底板产生。发展趋势
数字印刷就是电子档案由电脑直接传送到印刷机，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。更简单的说，即是利用某种技术或工艺手段将数位化的图文信息记录在纸张或者有形介质上。在印刷行业也刮起了数字之风。现在，选择良好的数字印刷设备时非常关键的。 在选择设备时，首先考虑的是成本因素。由于数字印刷还是以小批量生产为主，因此过高的设备折旧在分摊到单一产品中时会导致印刷成品单位成本的上升，从而蚕食利润，降低在市场中的竞争力。所以，虽然部分数字印后设备的自动化程度高，批量生产时质量稳定，对操作人员的技术水平要求低，但价格不菲，这类设备不会考虑。 其次，根据业务需求选配设备。对数字印刷门店的业务进行分析发现，其中胶装产品最多，占总产品数量的40%以上，如个人文集、照片书、个性化笔记本、画册、标书等基本上都要进行胶装。而且每当遇到毕业季时，制作毕业珍藏相册的业务异常火爆，平均每一单业务就是几十甚至上百本，此时胶装设备的效率就显得尤为重要。因此在选择胶装设备时，尽可能选择带有侧胶功能的胶装机，这样不仅可以保证产品质量，还可以提高生产效率。 再次，针对容易产生瓶颈的环节专门选配设备。在数字印后加工过程中，大多数工作依靠手工就能完成，例如压痕，但依靠手工进行压痕很容易影响整个生产流程的效率。这是因为胶装书通常要在书脊两侧和封面、封底、翻书位置各压一条暗线，以保证翻书时的服贴和书脊的方正整齐，而手工压痕不仅效率极低，而且容易出错，造成损耗。因此，特别引进了数控多功能压痕机，不仅解决了胶装书封面的压痕问题，还可以使贺卡、折页、拉页等产品的折页效率提高5倍以上，准确度也大大提高。 最后，会考虑引进能提高产品附加值的设备。以公司最受欢迎的照片书业务为例，以前成品生产完之后就直接交给客户，不但不够精美，而且容易造成产品的损伤。于是专门引进了一台自动包塑的设备，在照片书外边加上了外框盒和外塑包装，不但大大提高了产品的档次，而且起到了保护产品的作用，得到了客户的认可。 当今时代是信息化的时代，而信息的数位化也越来越为研究人员所重视。数位化技术在当今社会重要性是非常大的。它是数字计算机的基础，是软体技术的基础，是多媒体技术的基础，是信息社会的技术基础。
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