数码喷印(pvc贴纸是印刷还是数码喷印)

根据查询相关公开信息显示pvc自粘墙纸通过印刷、压花模具来进行不同图案的设计，多版印刷色彩的套印，各种压花纹路的配合，使得墙纸图案丰富多彩。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。

喷墨数码印花机的主要功能

：实现计算机数据输出到万能打印机——直接在物体上喷印！
1. 可在任何材质上喷印图片。如：金银铜铁铝板、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等。
2．可在不规则曲面上喷印图片。如：手机、电话机、U盘、玻璃杯、花瓶、钢笔等
3．可喷印圆柱体物体。如：玻璃杯、花瓶、钢笔等
4．物体高度为：0~17CM
5．免中间耗材。如：转印纸、水晶胶水、水晶胶片、高温胶布、热转印设备
6．产品适用范围：
A、各加盟店，相馆，婚纱影楼，景点，医院，学校等；
B、工业上的应用：对于塑胶、电子、五金、有机玻璃等行业样品打样及产品批量生产起到了快速出样，加工成本成倍降低的特点。打印尺寸超级A2+幅面 420mm*750mm 打印喷头微压电式1440喷嘴打印色彩 9色：PK、MK、LK 、LLK、C、LC、M、LM、Y 打印技术智能双向打印
自动喷嘴检测技术，自动喷嘴清洗技术打印速度 A2 (1440dpi)/1.74分钟平面打印物体最大厚度 170mm 最高分辨率 2880DPI*1440DPI 墨水系统 150ml*9 内存 64M 电力要求 110-240V或220V-240V 50-60HZ 100W 接口方式 USB2.0（需操作系统支持，向下兼容1.1标准）
10/100MB以太网接口操作平台 Macintosh OSX（10.2.8 或更高版本），
Mircrosoft Windows2000/XP 工作环境 10~35°C ,20-80RH 设备重量 100KG 设备尺寸 840mm x670 mm x600mm

pvc贴纸是印刷还是数码喷印

pvc贴纸是印刷。根据查询相关公开信息显示pvc自粘墙纸通过印刷、压花模具来进行不同图案的设计，多版印刷色彩的套印，各种压花纹路的配合，使得墙纸图案丰富多彩。

数码印花直喷好还是热转移好？

看面料的。如果是涤纶的面料，比较薄的一般用直喷渗透好点！例如雪纺乱麻等！
较厚的面料转移的效果好一些色牢度以及颜色都要艳丽一些

印花有哪些工艺

一、织物印花将染料或涂料在织物上印制图案的方法有很多种，但其主要的方法有以下几种。 (1) 直接印花将各种颜色的花形图案直接印制在织物上的方法即为直接印花，在印制过程中，各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80%－90%采用此法。该法可印制白地花和满地花图案。 (2) 拔染印花染有地色的织物用含有可以破坏地色的化学品的色桨印花，这类化学品称为拔染剂。拔染桨中也可以加入对化学品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到两种效果，即拔白和色拔。 (3) 防染印花先在织物上印制能防止染料上染的防染剂，然后轧染地色，印有花纹处可防止地色上染，该种方法即为防染印花，该法可得到三种效果，即防白、色防和部分防染。二、数码印花数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势： 1、由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。 2．数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。 3．数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。 4．高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。