纺织印花(衣服上的几种主要印花种类详解及大致价格高低)

如使用海藻酸脂做糊料，其操作工艺及方法同上。若不能立即汽蒸，要用布罩将印花布罩好。※为获得鲜艳的色泽及良好的色牢度，蒸化后的印花布必须充分水洗。涤纶面料印花工艺的方法印花工艺指的就是在各种不同纺织物上面通过染料或者是颜料进行印制各类花纹的一个过程。涤纶面料是我们生活中最为常见的一种服装面料。涤纶面料印花工艺的方法涤纶织物用分散染料印花，烘干后可采用高温高压汽蒸法和热熔法进行固色。

纺织印花计算公式

染料印花工艺

一、原糊制备 Shenxinfix SP型活性染料适合选用海藻酸钠或海藻酸脂作为印花糊料。印制精细花形也可采用半乳化糊。 1、海藻酸钠糊配方 2、操作先将六偏磷酸钠加入适量温水中，在不停搅拌下，将海藻酸钠干粉缓慢加入，充分搅拌至均匀无颗粒状时加水到规定量并搅拌至透明，然后用纯碱或醋酸调节PH值至中性，过滤、冷却备用。如使用海藻酸脂做糊料，其操作工艺及方法同上。

二、调浆工艺 1、色浆处方： 2、色浆调制：先以少量冷水将染料调成浆状，再加入事先溶解好的尿素和防染盐S，然后加入热水使染料充分溶解（不可将沸水直接加入染料中）。将染料溶液滤入糊料中并充分搅拌。小苏打溶液在印制前加印浆中。

三、印花工艺工艺流程：半制品白布→印花→烘干→蒸化→水洗→皂洗→水洗→烘干蒸化条件：棉布 102°C -- 105°C 5 min 粘胶布 102°C -- 105°C 7 min 水洗工艺：冷水洗→温水洗（60°C）→热水洗（80°C）→皂洗（95°C）→热水洗（95°C）→冷水洗→烘干注：※ 织物印花后要充分烘干，如有条件可进行复烘。若不能立即汽蒸，要用布罩将印花布罩好。 ※ 为获得鲜艳的色泽及良好的色牢度，蒸化后的印花布必须充分水洗。

涤纶面料印花工艺的方法

　　印花工艺指的就是在各种不同纺织物上面通过染料或者是颜料进行印制各类花纹的一个过程。涤纶面料是我们生活中最为常见的一种服装面料。很多朋友都想知道涤纶面料印花工艺是怎样的，那么小编下面就带大家去了解一下。

　　涤纶面料印花工艺的方法

　　涤纶织物用分散染料印花，烘干后可采用高温高压汽蒸法和热熔法进行固色。

　　高温高压蒸化法

　　高温高压蒸化法在密闭的汽蒸箱内于125-135℃的高温下，蒸化约30min，汽蒸箱内的蒸汽过热程度不高，接近于饱和，所以纤维和色浆吸湿较多，溶胀较好，有利于分散染料向纤维内转移，同时又由于高压饱和蒸汽的热含量高，提高织物温度也较迅速，温度较恒定，故利于染料上染，与其他方法相比，固色率较高。

　　分散染料的升华温度大都远高于135t，所以，固色时不会产生升华沾色问题，因此分子量较小，升华温度较低的染料也能使用，染料品种选择的范围广，织物手感好，可适用于易变形的织物，但此法多为间歇式生产，适宜小批量加工，且蒸化工艺必须严格控制，若温度低于120‘C印花，给色量不足，若高于150t，由于染料水解，特别对拼色，易产生色差，汽蒸时间以30min左右为宜，过短达不到最高固着率，过长也会使染料水解产生色差。

　　热熔法

　　热熔法其固色的机理和方法基本上与热熔染色相同，热熔温度为180 - 2201C，为防止染料升华时沾污白地，同时又要求达到较高的固色率，热熔温度必须严格按印花所用染料的性质进行控制。

　　印花的均匀性主要取决于固色的均匀性，而固色的均匀性又取决于温度和喷向织物不同部位的热风流速是否均匀。因为热熔法是在紧式干热条件下进行固色的，对织物的手感有不良影响，故热熔法固色不适用于弹力涤纶织物和针织涤纶织物。

　　上文中的两种涤纶面料印花工艺的方法是现在使用最为平凡的两种，其实涤纶面料还有一种印花工艺，叫做常压高温连续蒸化法，目前用的比较少。经过印花工艺的涤纶面料，不仅坚牢耐用，恢复性高，而且还非常好看，颜色各异，非常受大家欢迎。

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纺织品印染是什么意思

又称之为染整。（dyeing and finishing）是一种加工方式，也是染色，印花，后整理，洗水等的总称; 本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

衣服上的几种主要印花种类详解及大致价格高低

1转移印花 (英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的 2.拔染印花 (英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。它可以做出好像衣服被洗过水的效果？衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花哦！！ 3.减量印花该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。 4.皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。 5.平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。 6.圆网印花印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。 ****记得:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性 7.颜料印花 (英文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高 8.水浆印花所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案 .特点手感柔软、色泽鲜艳~~但是水浆有一大弊病就是了.水浆颜色要比布色浅～～布色要是深点的，水浆根本覆盖不了. 9.胶浆印花胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。有光面和哑面，具手感柔软、薄、环保等特点，可以拉伸～～一般来说胶浆印花是比较常用的，像休闲品牌如＂以纯＂基本上都是用胶浆～～～忘记提醒一下，胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的～～～价格这两个比较一下，胶浆还是比水浆实惠的 10.油墨印花油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。所以，做风衣的时候，一般用油墨来印.特点色泽鲜艳，形象逼真.市场上前段时间兴起了一股人头印的浪潮～～不知道大家留意没，那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果～有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的，感觉装饰效果更好～～油墨印花的价格具体偶也不大清楚，但是印花一般算价格是看运用几个色的，油墨印花选择的颜色较多，可能在价钱上应该是比较廉价的吧～～～