拔染印花染有地色的织物用含有可以破坏地色的化学品的色桨印花，这类化学品称为拔染剂。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。
纺织印花行业主要用哪种方式印刷
1. 纺织印花行业采用的主要印刷方式包括丝网印刷、网点印刷和胶印。2. 目前，数码热升华转印技术因其多项优势而变得流行。
3. 数码印花设备能够通过电脑控制，将设计直接印在纺织品上，避免了传统印刷中的颜色差异问题。
4. 该技术省去了制版步骤，大幅提升了生产效率，并缩短了生产周期。
5. 数码印花不受颜色限制，能够产生色彩鲜艳、色牢度高的图案，同时保持良好的手感和透气性。
6. 该技术支持单件印刷，非常适合小批量、多样化生产的需求。
7. 使用分散染料印花，减少了环境污染，符合绿色环保标准。
8. 数码印花可以轻松实现任意复杂图案的打印，包括高精度的照片效果，图案逼真，满足个性化需求。
9. 配备专业的调色技术人员，能够准确再现客户指定的颜色，满足特定颜色需求。
10. 该技术适用于广泛的 products，包括各类服装印花（如T恤、时装、运动服等）、箱包鞋帽印花（如电脑包、手袋等）、家用纺织品印花（如围巾、抱枕等）、广告礼品印花（如鼠标垫、拖鞋等）以及户外用品印花（如帐篷、沙滩椅等）。
印花按工艺分哪些
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
转移印花。
先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强。
转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，价格是高了点，不过是有一定的档次的。
拔染印花。
选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。
减量印花。
该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。
皱缩印花。
利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。
纺织印染工艺流程有哪些？
原发布者:八五二七一纺织工艺纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。一、纺纱工艺流程主要设备及任务：1、清棉工序：开棉机：将紧压原棉松解成小的棉块或棉束，以方便混合、除杂。清棉机：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。混棉机：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混合。成卷机：支撑一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。2、梳棉工序：梳棉机（图1）：对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行分梳、除杂、混合成棉条入筒。（图1）3、精梳工序：精梳机：（1）除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。（2）梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维。（3）牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。4、并条工序：并条机（图2）：（1）并合：用6~8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。（2）牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维伸直平行程度。（3）混合：利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行棉条混合。（4）成条：将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒里。（图2）5、粗纱工序：粗纱机（图3）：对并条合成的熟条经过牵伸、加捻，使纱条具有一定的强力，以利于粗纱卷绕，并有助于纱条在细纱机上的退绕。（图3）6、细纱工序：细纱机（图4）：将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻，形
